HRB400E环氧钢筋 防蚀螺纹钢筋 桥梁港口用

钢筋腐蚀是混凝土结构的破坏的主要形式。混凝土结构中的钢筋因腐蚀生成铁锈会发生体积膨胀(锈胀)，使混凝土保护层脱落，严重的会产生纵向裂缝，影响结构的正常使用；钢筋腐蚀还会导致钢筋的有效截面积减小，破坏钢筋和混凝土的粘结。使结构的承载能力降低，甚至导致结构的破坏。因此，钢筋腐蚀是影响混凝土结构耐久性重要的因素。

钢筋腐蚀防护的一个重要研究方向就是开发涂层钢筋．其中环氧树脂涂层钢筋无论从生产工艺、防腐性能还是从经济性、施工性来说都是实用的．被认为是钢筋腐蚀防护的有效措施之一。

特点

环氧树脂涂层钢筋是在普通钢筋表面制备一层环氧树脂薄膜保护层的钢筋．涂层厚0.15～0.30mm。国外大量研究和多年的工程应用表明，采用这种钢筋能有效地防止处于恶劣环境下的钢筋被腐蚀。从而大大提高混凝土结构的耐久性。涂层一般采用环氧树脂粉末以静电喷涂制做。

将普通钢筋表面进行除锈、打毛等处理后加热到230℃左右。再将带电的环氧树脂粉末喷射到钢筋表面。由于粉末颗粒带有电荷．便吸附在钢筋表面．并与其熔融结合，经过一定养护、固化后便形成一层完整、连续、包裹住整个钢筋表面的环氧树脂薄膜保护层。

环氧树脂粉末的性能与静电喷涂T艺技术的结合，能***涂层与基体钢筋的良好粘结，延性大、干缩小，抗拉、抗弯和短半径180度弯曲仍不出现裂缝，这都是其他涂层难以达到的。环氧树脂粉末涂层还具有的耐化学侵蚀性能。不与酸、碱等反应．能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏；并且涂层具有不渗透性。因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，有效地保护了钢筋，使其抗腐蚀寿命大大延长。环氧树脂涂层在钢筋表面形成了阻隔钢筋与外界电流接触的功能。是化学电离子防腐屏障。被誉为钢筋防腐卫士

环氧涂层钢筋使用特点

环氧涂层钢筋设计使用时与混凝土的粘结强度为无涂层钢筋的80%；锚固长度为无涂层钢筋的1.25倍；绑扎搭接长度受拉钢筋为无涂层钢筋的1.5倍；受压钢筋为1.0倍，且不应小于250mm；承载力、裂缝宽度和刚度的计算与无涂层钢筋构件相同，但裂缝宽度计算值应为无涂层钢筋的1.2倍，刚度计算应为无涂层钢筋的0.9倍。

环氧涂层钢筋的加工

弯制钢筋时，要确保作业环境温度在5℃以上；若采用冷弯工艺，必须用尼龙套筒或塑料套筒垫在与环氧涂层钢筋接触法的支座和芯轴等区域，接触的平面上铺设布垫层，严防土层被接触到的金属物挤压或被损坏。涂层钢筋的弯曲直径，对直径d≤20mm钢筋，至少要在4d以上；对直径d>20mm钢筋，至少要达到6d，同时将弯曲速度控制在8r/min以内（采用厂家提供芯轴可有效防止弯曲部位裂缝）。

采用绞丝机、砂轮锯对涂层钢筋进行切断、绞丝加工时，在直接接触涂层钢筋的部位，应垫以缓冲材料；严禁采用气割切断涂层钢筋